大众网记者 王瑜 摄影 胡斌 通讯员 刘丽丽 烟台报道
在全球积极践行绿色发展理念、大力推进“双碳”战略的当下，各行各业都在探索绿色低碳转型之路。作为汽车软内饰领域的佼佼者，山东坤泰新材料科技股份有限公司(以下简称“坤泰股份”)积极响应时代号召，以创新为驱动，在绿色低碳转型方面取得了令人瞩目的成绩。
近日，记者走进坤泰股份的数字化厂房，全自动生产线有序运转，黑色汽车地毯正完成涂胶、淋膜、裁片等一道道工序，即将被打包发往沙特、日本、澳大利亚、新西兰等国家。
“生产线上正在生产的低排放、低挥发地毯，即将供应给沃尔沃、奔驰、宝马、大众等知名车企。而这款地毯的原材料，正是我们公司自主研发的‘秘密武器’——BCF 纤维。”坤泰股份副总裁王翔宇告诉记者。
据了解，BCF纤维围绕单组分聚酯和尼龙材料，实现了废弃纤维的可回收再造，并通过了全球可回收标准(GRS)认证。这意味着，当这些汽车地毯、脚垫达到使用寿命后，坤泰股份通过60多种回收配方，能够让它们实现全部回收再利用，真正做到了资源的循环利用，大幅减少了汽车内饰产品对环境的影响。
在生产过程中，坤泰股份始终将绿色环保理念贯穿其中。通过在纤维纺丝过程中植入纳米氧化锌，产品实现了抑菌防霉;利用抗菌功能母粒，赋予汽车地毯持久的抗菌功能;创新植入除醛系列材料，不仅实现了吸音降噪，还进一步提升了产品的环保性能……这些创新举措，不仅减少了生产过程中对污染工艺的依赖，也让坤泰股份公司成功跻身宝马、奥迪、奔驰等国际知名车企的核心供应商行列，充分满足了客户对新型健康环保材料的迫切需求。
同时，坤泰股份在数字化工厂建设进程中，公司借助 MES、SAP 等数字化工具，对生产数据进行实时监控与动态优化。通过精准把控生产环节，有效减少了生产浪费，提高了生产效率和资源利用率。凭借在数字化转型方面的卓越表现，坤泰股份成功入选山东省首批数字经济“晨星工厂”，成为智能化转型标杆企业，为行业绿色低碳发展提供了数字化赋能的优秀范例。
此外，坤泰股份通过工艺升级，改变汽车地毯用胶水进行传统粘合的方式，实现“零胶水”自粘和工艺，既降低生产成本，又实现生态环保。
坤泰股份构建了从BCF纤维研发到地毯生产、回收的全产业链模式。这种模式极大地减少了中间环节的资源损耗，使公司在市场竞争中形成了显著的价格优势。目前，坤泰股份的出口业务已广泛覆盖欧美、中东、东南亚等地区。
“不仅如此，我们公司在墨西哥建设的智能工厂，将全面复刻山东母工厂的成功模式，进一步增强产品在北美市场的竞争力。”王翔宇介绍说，通过“技术+制造+布局”的三轴联动，坤泰股份不仅实现了自身的绿色升级，更为行业提供了可复制、可推广的低碳发展模式，成为山东省乃至全国绿色高质量发展的典型代表。
绿色制造、循环发展为坤泰股份带来了显著的经济效益。统计数据显示，2024年，坤泰股份公司实现营业收入达5.994亿元，同比增长20%，预计2025年公司订单数量还将继续保持增长态势。
下步，福山区将继续坚持以绿色低碳高质量发展为主线，培育更多企业加快绿色发展步伐，为烟台市打造绿色低碳高质量发展示范城市和环渤海地区中心城市贡献更多的智慧和力量。
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